درام پرینتر اچ پی مدل 05A
درام اچ پی HP 05A OPC Drum، علاوه بر طول عمر بالا، چاپی با کیفیت و یکنواخت در تمام سطح کاغذ ایجاد میکند. از درام 05A در پرینترهای مختلفی مانند HP 2035, 2055, PRO 400 , M425 و Canon D1120 استفاده شده است. در پرینترهای 2035 اچ پی، برای حصول چاپ با کیفیت و ایجاد رنگ‌های مشکی غنی، علاوه بر استفاده از تونر با کیفیت، نیاز به یک درام با کیفیت هم داریم که درام 05A ارائه شده در هایپرنیکا، با گرید A این ویژگی را دارد.
کارتریج‌های سازگار با درام 05A
در کارتریج‌های 80A, 05A و D1120 از درام 05A استفاده شده است. کارتریج یک دستگاه فشرده است که حاوی قطعات فوم‌رول، مگنت و درام است. در این بین، کیفیت درام تاثیر زیادی بر کیفیت چاپ خروجی دارد. این درام توانایی ایجاد حدودا ۳۰۰۰ برگ پرینت دارد.
مختصری درباره درام
درام یکی از ۳ قسمت اصلی تولید چاپ در دستگاه‌های پرینتر و فتوکپی است. درام OPC یا " OPC DRUM " مخفف کلمه Organic Photo Conductor به معنای رسانای نوری آلی است. کلمه آلی، از این جهت استفاده شده که در ساخت درام از مواد آلی استفاده می‌شود.
درام دارای خاصیت فتو-الکتریک است و بر مبنای تحریک پذیری نسبت به الکترسیته ساکن و نور، کار میکند. بطور کلی سطح درام ابتدا توسط شارژر اصلی، دارای بارالکتریکی شده و سپس با خنثی کردن بخشی از این سطح باردار توسط نور لیزر، یک تصویر نامریی بر روی سطح درام بوجود می‌آید. با جذب تونر بر روی درام، این تصویر آشکار شده و آماده انتقال به سطح کاغذ می‌شود. اینجا به بررسی اجزا تشکیل دهنده درام OPC بکار رفته، در چاپگرها و دستگاه‌های کپی لیزری می‌پردازیم.
سطح رسانای فلزی UCL
بستر و ماده اصلی درام را یک استوانه فلزی که معمولا آلیاژ ویژه‌ای از آلومینیوم تشکیل داده است. این لایه باید ویژگی‌هایی مانند رسانایی مناسب، دوام بالا در برابر سایش و مقاومت در برابر چرخش و استفاده طولانی داشته باشد. رسانایی بالا در استوانه آلومینیومی، کمک میکند گرمای ایجاد شده در فرایند چاپ، به سرعت تخلیه شود.
لایه‌های CTL و CGL
لایه دوم درام که بر روی سطح آلومینیومی قرار می‌گیرد، همان سطح حساس به نور و الکترسیته است که از مواد آلی مانند تلوریوم، سلنیوم و آرسنیک ساخته شده است. ترکیب این مواد، یک لایه بر روی سطح آلومینیومی درام ایجاد میکند که اصلاحا رسانای نوری است، به این معنی که وقتی در معرض تابش نور قرار می‌گیرد، الکترسیته موجود بر روی سطح درام را هدایت میکند. به‌صورت خلاصه وظیفه این لایه حفظ بار الکتریکی و سپس انتقال آن است. این لایه به‌شکلی فرموله می‌شود که علاوه بر اینکه میزان رسانایی دقیقی دارد، مقاومت بالایی هم دربرابر سایش مداوم بلید داشته باشد. در فرایند تشکیل چاپ،
لایه‌های محافظ درام
برای محافظت از درام در برابر سایش، گرد و غبار و تونر که غالبا ترکیبات شیمیایی دارد، یک لایه بسیار نازک که بر روی لایه‌های قبلی قرار می‌گیرد. این لایه معمولا از جنس پلاستیک بسیار شفاف و یا رزین‌های اکریلیک استفاده می شود.
برخی از سازندگان درام OPC برای کارایی اطمینان از کارایی بیشتر، یک لایه پوشش اضافی بر روی درام ایجاد می‌کنند، مثلا برای جلوگیری از رطوبت و اکسیداسیون و مقاوم سازی بیشتر، یک لایه پوشش از جنس اکسید آلومینیوم به سطح درام پرینتر و فتوکپی، اضافه می‌نمایند.
توصیه‌هایی درباره نگهداری از درام پرینتر
برای اطمینان از صحت عملکرد درام و همچنین رعایت نکات بهداشتی و ایمنی بهتر است موارد زیر را در استفاده از غلطک درام مد‌نظر قرار داد.
۱. از لمس سطح درام و یا تمیز کردن آن با دست خود داری کنید.
۲. در صورت لزوم برای تمیز کردن سطح درام از دستمال تمیز، بدون پرز و نرم استفاده کنید و از آغشته کردن آن به انواع حلال بپرهیزید.
۳. برای افزایش طول عمر درام، از تیغه بلید مرغوب استفاده نمایید.
